天門天標泵業-渣漿泵填料密封泄漏量過大如何調整與處理？

填料密封的嚴重泄漏標志著該密封系統已處于失效狀態，其處理需要系統的排查和規范的操作。首先，填料的安裝工藝是基礎。各圈填料必須單獨、平行地推入填料函，相鄰圈的切口應錯開90度以上，否則切口對齊將形成一條直接的泄漏通道。壓蓋的壓緊力必須均勻且適度，規范的做法是開機后用手擰緊壓蓋螺栓，然后緩慢、分次、對稱地擰緊，直至泄漏量調整為連續的細流滴狀（約每分鐘30-60滴），以此為潤滑和冷卻之用，切忌一次性暴力擰死。其次，軸套的磨損狀況是決定性因素。填料與軸套之間存在高速相對運動，一旦漿體泄漏，其中的硬質顆粒會像砂紙一樣在軸套表面磨出深槽。即使更換新填料，也無法與帶槽的軸套表面緊密貼合，泄漏會立即復發。因此，處理嚴重泄漏時，必須檢查并更換已磨損的軸套。第三，軸封水（沖洗水）系統是生命線。其作用在于潤滑冷卻填料與軸套的摩擦副，并形成一道正壓水幕阻止漿體靠近。若軸封水壓力不足（一般要求高于泵密封腔壓力0.05-0.15MPa）或中斷，填料會迅速干磨燒毀，漿體長驅直入。處理流程應為：檢查軸封水壓力→停機檢查軸套→按規范更換新填料和軸套→開機后精細調整壓蓋。