
減壓蓋",更專業(yè)的名稱通常是減壓套,以及與其配套的減壓蓋板,它們共同構成了一套軸向力平衡和密封輔助系統(tǒng)。
它在運行中的作用至關重要,可以概括為以下三個核心功能:
這是最主要、最根本的作用。
問題來源:在渣漿泵運行時,葉輪前后兩側的壓力是不相等的。葉輪背面(后蓋板與后護板之間)的壓力高,正面(吸入口側)的壓力低,產生一個將葉輪和整個轉子組件推向泵入口方向的巨大軸向力。這個力可能高達數(shù)噸。
減壓蓋如何工作:
在葉輪的后蓋板背面,通常設計有副葉片(或稱為背葉片)。有些泵型則會安裝一個獨立的副葉輪。
當泵軸旋轉時,這個副葉輪/副葉片會像一個小泵一樣,攪動其腔室內的漿體。
通過離心作用,它能夠主動降低葉輪背面密封腔區(qū)域的壓力,使其接近或等于泵進口的低壓。
結果:葉輪前后兩側的壓力差被顯著減小,從而平衡了大部分(通常可達90%以上)的軸向力。剩余的小部分軸向力則由推力軸承來承擔。
這是一個作用直接帶來的關鍵好處。
保護軸封:軸封(無論是填料密封還是機械密封)所處的位置,正是這個被減壓后的腔室。由于該腔室壓力大大降低(常接近大氣壓),作用在軸封上的壓力也急劇下降。
帶來的好處:
減少泄漏:高壓漿體不容易從該處泄漏。
延長壽命:軸封在低壓下工作,磨損、發(fā)熱和失效的概率大幅降低。
允許選用更簡單的密封:在某些低壓差工況下,甚至可以與停車密封配合,實現(xiàn)“零泄漏"。
減壓蓋與靜止的減壓蓋板之間形成一個非常狹窄的迷宮式間隙。
形成屏障:這個間隙能有效阻止泵腔內的大顆粒、高濃度渣漿直接沖擊軸封區(qū)域。
保護軸封:讓流向軸封的介質變得更“干凈"、壓力更低,為軸封創(chuàng)造一個相對友好的工作環(huán)境,防止密封面被磨粒快速磨損。
減壓蓋(副葉輪/副葉片系統(tǒng))是渣漿泵,特別是高揚程、高壓力渣漿泵的核心部件之一,其作用是三位一體的:
保護軸承:通過平衡軸向力,防止巨大的推力將推力軸承壓潰燒毀,也減輕了泵軸的負荷,避免因軸向竄動過大造成的機械故障。
保護軸封:創(chuàng)造低壓密封腔,極大改善軸封的工作條件,減少泄漏,延長密封壽命。
穩(wěn)定運行:保證轉子組件處于穩(wěn)定的軸向位置,減少振動,提高泵運行的可靠性。
維護要點:
這個部件的間隙非常重要。長期運行后,減壓蓋(旋轉件)與減壓蓋板(靜止件)之間的端面間隙會因磨損而增大。間隙過大會導致其減壓效果急劇下降,軸向力驟增,從而引發(fā):
推力軸承過熱損壞。
軸封泄漏加劇。
功耗增加。
嚴重時,直接導致泵軸斷裂(這與您之前的問題密切相關)。
因此,在定期檢修時,檢查并調整減壓蓋的間隙至設計規(guī)定值,是和更換葉輪、護板同樣重要的維護項目。它工作正常與否,直接關系到泵的“心臟"(軸承和軸)的健康。
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