
在渣漿泵出口密封位置使用普通硅膠墊片是極其錯誤和危險的選擇,幾乎肯定會迅速失效并導致嚴重泄漏。
以下是詳細的原因分析和正確的材質選擇指南:
渣漿泵出口是泵內壓力高、介質沖刷最劇烈、磨蝕性強的部位之一。硅膠墊片的性能與此工況背道而馳:
機械強度低,抗撕裂性差:
硅膠(特別是RTV硅橡膠) 質地相對柔軟,拉伸強度和抗撕裂強度遠低于渣漿泵專用橡膠(如天然橡膠、丁基橡膠)。
在出口高壓(通常幾公斤到幾十公斤壓力)和強烈的流體脈動沖擊下,硅膠墊片極易發生性變形、被“吹破"或撕裂,導致密封瞬間失效。
耐磨性極差:
渣漿介質中含有高速運動的硬質固體顆粒(砂、礦粉等),具有強的磨蝕性。
硅膠的耐磨性無法應對這種持續性的“砂紙打磨"效應,會很快被磨損、掏空,形成泄漏通道。
抗擠壓和抗“吹出"能力不足:
泵的啟動、停止和壓力波動會產生巨大沖擊力。
硅膠墊片容易在高壓下被擠入法蘭間隙,甚至被高壓流體從縫隙中“吹出",失去密封作用。
與介質可能的兼容性問題:
雖然硅膠耐化學性較好,但渣漿成分復雜,可能含有油類、某些酸堿性物質或絮凝劑,長期接觸仍可能引起硅膠膨脹或性能劣化。
渣漿泵密封墊是功能性部件,而非簡單的“填空隙"材料。必須選擇專為耐磨蝕、耐高壓工況設計的材料:
耐磨硬質橡膠或聚氨酯
高硬度橡膠:如Shore A硬度90°以上的天然橡膠、丁腈橡膠或丁基橡膠,它們具有優異的彈性恢復、耐磨和耐擠壓性能。
聚氨酯:耐磨性是橡膠的5-10倍以上,是渣漿泵密封件的理想選擇,尤其適用于高磨蝕工況。其抗撕裂和抗壓潰能力強。
常用且可靠的類型:帶骨架或加強的墊片
金屬包覆墊:內部為橡膠或石棉纖維,外部包覆金屬薄板(如不銹鋼)。金屬層防止墊片被吹出或過度擠壓,是高壓出口的常見配置。
內嵌金屬環/骨架的橡膠墊:在墊片關鍵位置內嵌金屬環,極大增強其抗變形能力。
其他選擇:
芳綸纖維增強墊片:具有高的強度和耐沖擊性。
超高分子量聚乙烯:在耐腐蝕和耐磨方面有優勢,但彈性和壓縮回彈不如橡膠。
| 特性 | 硅膠墊片 | 渣漿泵專用墊片(如硬橡膠/聚氨酯) |
|---|---|---|
| 耐磨性 | 極差,迅速磨損 | 佳,專門設計抵抗磨蝕 |
| 機械強度 | 低,易撕裂 | 高,抗撕裂、抗拉伸 |
| 抗高壓沖擊 | 差,易吹出或壓潰 | 優良,能保持形狀和密封 |
| 適用性 | 不適用于渣漿泵動密封 | 專門設計,適用 |
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