當選礦渣漿泵具有密封泄漏，這主要是由于以下原因造成的：

　　1、漿料泵轉子的軸向運動是大的，并且輔助密封件和軸之間的干擾大，并且動環不能在軸上，頂部靈活移動。泵翻轉后，動環和靜環磨損，無法補償排量。

　　2、密封面上的潤滑油不足會導致密封端面上的干摩擦或粗糙。

　　3、渣漿泵轉子周期性振動。原因是定子與上下端蓋未對準或葉輪與主軸不平衡，氣蝕或軸承損壞（磨損），這會縮短密封壽命并引起泄漏。

　　出于這三個原因，相應的解決方案如下：

　　1、解決方案：組裝機械密封件時，軸的軸向運動應小于0.1mm，并且輔助密封件與軸承之間的干涉。軸應適中，在確保徑向密封的同時，可在組裝后在軸上靈活移動可動環（通過將可動環壓向彈簧，可將可動環自由彈回）。

　　2、解決方案：油腔腔中的潤滑油表面高度應高于動靜環的密封表面。

　　3、解決方案：可以根據維護標準糾正上述渣漿泵的問題。
 

　　選礦渣漿泵的軸封有幾種類型，可分為三種類型：填料密封，葉輪輔助密封和機械密封。那么每種類型的軸封之間有什么區別，主要作用是什么？如何使用它？

　　1、渣漿泵的填料密封

　　渣漿泵的填料密封取決于填料和軸套之間的柔軟度和硬度。為了使磨合起到密封作用，填料密封需要添加軸封水，并且軸封水的壓力必須超過渣漿泵的出口壓力1.5kg。這種密封方法廣泛用于選礦廠和洗煤廠。

　　2、渣漿泵的輔助葉輪密封

　　渣漿泵的輔助葉輪密封基于輔助葉輪產生的壓力來達到密封效果。渣漿泵的背壓要求不超過渣漿泵的出口壓力的15％，當用戶水資源短缺時，請使用這種密封方法。

　　3、渣漿泵的機械密封

　　選礦渣漿泵的機械密封依靠機械密封的動環和靜環之間的緊密摩擦來達到密封效果。機械密封分為非注水機械密封和外部注水。沖洗機械密封和注水內部沖洗機械密封有三種類型。